Sắc tố ngọc trai trong sơn tĩnh điện: Sổ tay kỹ thuật

Sắc tố ngọc trai (Chúng tôi còn gọi là bột màu ngọc trai hoặc bột màu mica) có hiệu ứng chuyển màu tuyệt đẹp trong sơn bột, nhưng để ứng dụng thành công đòi hỏi phải có độ chính xác.

Dưới đây là 9 hướng dẫn chính với cách trình bày dữ liệu được tối ưu hóa để bạn dễ dàng tham khảo.

Biên tập viên: Jason Zhao từ iSuoChem

1. Hướng dẫn lựa chọn sắc tố ngọc trai

Chọn loại sắc tố phù hợp dựa trên khả năng chịu nhiệt và ứng dụng:

Sự giới thiệu: Đối với lớp phủ ô tô, sử dụng Merck Iriodin® 123 để chịu nhiệt.

Thiết bị gia dụng, BASF Paliocrom Vàng . Nhưng 2 loại này có chi phí mua khá cao. Bạn có thể gửi email iSuoChem để có được mã tương đương với Merck và BASF. Chất lượng tương đương và chi phí mua thấp.

2. Kỹ thuật phân tán để kiểm soát sự mong manh

Mẹo chuyên nghiệp: Trộn trước các sắc tố với 30% nhựa trước khi kết hợp hoàn toàn để giảm thiểu thiệt hại do cắt.

Tóm tắt (Kỹ năng pha trộn): Sử dụng máy trộn tốc độ thấp (nhẹ nhàng như nhào bột), tốc độ cao sẽ làm vỡ các hạt xà cừ.

Quấn một lớp nhựa để bảo vệ sắc tố trước.

3. Khả năng tương thích và rủi ro của nhựa

Một số loại nhựa có thể làm giảm hiệu ứng ngọc trai—hãy lựa chọn một cách khôn ngoan:

Phương pháp thử nghiệm: Đun nóng hỗn hợp bột màu và nhựa theo tỷ lệ 1:5 ở nhiệt độ 80°C trong 48 giờ để kiểm tra độ ổn định.

Tóm tắt (những lỗi chính cần tránh): Một số loại nhựa (như nhựa epoxy) sẽ chuyển từ màu xà cừ sang màu mờ.

4. Tiêu chuẩn kiểm soát độ ẩm

Ngăn ngừa tình trạng vón cục và lốm đốm bằng cách kiểm soát độ ẩm chặt chẽ:

Tóm tắt (những lỗi chính cần tránh): Môi trường ẩm ướt sẽ khiến bánh bị vón cục, vì vậy hãy bảo quản bánh ở nơi chống ẩm (như bảo quản đồ ăn nhẹ).

5. Thận trọng khi pha trộn: Tránh những cạm bẫy bột kim loại

Tóm tắt (những lỗi chính cần tránh): Không nên trộn nó với bột nhôm vì nó sẽ “chiến đấu” và ảnh hưởng đến hiệu ứng ngọc trai.

6. Hiệu suất chống chịu thời tiết

Độ bền ngoài trời thay đổi tùy theo loại sắc tố:

Lựa chọn hàng đầu: Merck Xirallic® cho độ ổn định ngoài trời lâu dài. Chắc chắn, iSuoChem cũng có thể cung cấp mã tương đương với lớp phủ vô cơ hoàn toàn.

7. Quản lý bột tái chế: Đảm bảo tính nhất quán của màu sắc

Cân bằng giữa tiết kiệm chi phí và chất lượng:

Tóm tắt (Mẹo tiết kiệm tiền): Sử dụng tối đa 15% sơn tái chế, nếu không màu sắc sẽ bị biến dạng.

8. Độ dày của lớp phủ: Độ chính xác ở cấp độ micron

Quản lý độ dày màng phim:

Bản tóm tắt: Độ dày lớp phủ là 80-120 micron (≈ tóc) để có hiệu quả tốt nhất, quá mỏng sẽ không sáng bóng, quá dày sẽ chảy xệ.

9. Sơ đồ kiểm tra quang học để kiểm tra chất lượng --- kiểm tra đa góc độ bao phủ điểm mù

9-1. Sử dụng công nghệ phân tích phổ ba góc để loại bỏ hoàn toàn điểm mù trong kiểm tra trực quan:
Góc sáng cao 25°: ghi lại đặc điểm phản xạ gương của bề mặt
Góc giữa 45°: hiệu suất màu trong điều kiện quan sát tiêu chuẩn
Góc sáng bên 75°: phát hiện sự thay đổi màu sắc ở những vùng có độ bóng thấp

9-2. Cấu hình tham số kiểm tra chuẩn hóa
Điều kiện chiếu sáng: Nguồn sáng ban ngày nhân tạo D65 (nhiệt độ màu 6500K) đạt tiêu chuẩn quốc tế
Hệ thống dung sai màu:
Ứng dụng trong nhà: ΔEab* ≤1.0 (tiêu chuẩn chênh lệch màu của Phòng thí nghiệm CIE)
Ứng dụng ngoài trời: ΔEab* ≤1,5 (có tính đến ảnh hưởng của ánh sáng xung quanh)

9-3. Tối ưu hóa quy trình kiểm tra
Thông qua phân tích hợp tác đa góc độ, có thể đạt được những mục tiêu sau:
Xác minh độ đồng nhất màu sắc có độ chính xác cao

Phát hiện khuyết tật của bề mặt bóng đặc biệt

Đánh giá độ ổn định màu sắc trong các môi trường ánh sáng khác nhau

Bản tóm tắt( Mẹo kiểm tra chất lượng) : Sử dụng đèn chiếu sáng nhiều góc độ để kiểm tra (25°, 45°, 75°) để đảm bảo sản phẩm sáng bóng đều từ nhiều góc độ khác nhau.

Vậy, sau khi đọc hết bài viết với 9 mẹo, bạn vẫn còn bối rối? Vậy thì hãy để tôi giúp bạn tóm tắt lại trong một câu nhé.

Nếu bạn muốn sơn xà cừ sáng bóng và bền, hãy nhớ - chọn đúng loại bột màu, thao tác nhẹ nhàng, tránh ẩm và ánh nắng mặt trời, kiểm soát độ dày và kiểm tra từ nhiều góc độ trong quá trình kiểm tra chất lượng!