gần đây bài viết
Kỹ sư. Jason | Chuyên gia Công nghệ Mực in Cao cấp | 20 năm kinh nghiệm trong ngành
Mực in lõm và mực in flexo rất quan trọng trong ngành in ấn. Chúng phục vụ các mục đích khác nhau và có những đặc điểm riêng biệt. Việc hiểu rõ những khác biệt này là rất quan trọng đối với các chuyên gia trong lĩnh vực này, đặc biệt là khi lựa chọn loại mực in chuyên dụng. sắc tố mực Và chất kết dính mực công thức.
In lõm là một quy trình in lõm, trong đó hình ảnh được khắc lên một trục in. Kỹ thuật này vượt trội trong việc tạo ra các chi tiết tinh xảo và chất lượng màu sắc đồng đều. Nó lý tưởng cho các dự án khối lượng lớn đòi hỏi chất lượng cao cấp. sắc tố hữu cơ Và bột màu nhôm các hiệu ứng.
In flexo, hay còn gọi là in flexo, sử dụng các tấm in mềm dẻo. Đây là một loại in nổi được biết đến với tốc độ và tính linh hoạt. Flexo có thể in trên nhiều loại vật liệu, bao gồm nhựa và giấy, và hoạt động tốt với nhiều loại vật liệu khác nhau. nhựa mực công thức.
Sau đây là những điểm khác biệt chính giữa hai loại:
· In lõm: Hình trụ khắc, chi phí thiết lập cao, bản in chi tiết, lý tưởng cho sắc tố ngọc trai (Loại bán chạy: Sắc tố ngọc trai trắng bạc . Rất khuyến khích sử dụng bột màu ngọc trai trắng bạc 8300: giá thấp hơn nhiều so với mẫu ME100 cùng loại trên thị trường, nhưng sáng hơn, trắng hơn và chất lượng tốt hơn.) ứng dụng
· Flexo: Tấm linh hoạt, chi phí lắp đặt thấp hơn, thích ứng với các chất nền, phù hợp với sắc tố huỳnh quang các hiệu ứng
In lõm thường được sử dụng trong bao bì và giấy dán tường. In flexo phục vụ cho nhãn, báo và nhiều loại bao bì khác. Hiểu rõ các phương pháp này sẽ giúp bạn lựa chọn quy trình in phù hợp và phù hợp. phụ gia mực .
Máy in ống đồng và in Flexographic hoạt động như thế nào
Mực in lõm chủ yếu là mực gốc dung môi, nổi tiếng với màu sắc rực rỡ. Mực sẽ lấp đầy các ô đã khắc trên một trục in. Khi trục quay, mực thừa sẽ được loại bỏ và chuyển lên vật liệu nền. Các loại mực này thường kết hợp các thành phần chuyên dụng. Nhựa CPP để có độ bám dính tốt hơn.
Mực in Flexo cung cấp nhiều lựa chọn hơn; chúng có thể là mực gốc nước, gốc dung môi hoặc mực UV. Tính linh hoạt này phù hợp với nhiều loại vật liệu in và tốc độ sản xuất nhanh hơn. Các tấm Flexo chuyển mực trực tiếp lên bề mặt, thường sử dụng nhựa polyamide như một thành phần quan trọng.
Sau đây là sự khác biệt trong cách hoạt động của chúng:
· In lõm: Khắc hình trụ, gốc dung môi, chuyển mực chính xác, hoạt động tốt với nhựa CEVA
· Flexo: Nhiều loại mực, chuyển bản trực tiếp, khô nhanh, tương thích với nhựa PVB và các chất kết dính mực khác
Mực in lõm cần được sấy khô, thường tiêu tốn nhiều năng lượng hơn. Mực in flexo khô nhanh, tăng hiệu quả. Việc lựa chọn mực in ảnh hưởng đến chất lượng in và tốc độ sản xuất, tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể. Cả hai loại mực in này đều có thể cần chất ổn định tia UV và chất phụ gia hấp thụ tia UV cho ứng dụng ngoài trời.
Mực Flexographic và mực in lõm hoạt động như thế nào?
Mực in lõm thường là loại mực gốc dung môi, nổi tiếng với hình ảnh chất lượng cao và màu sắc rực rỡ. Chúng nổi trội trong việc tạo ra các chi tiết tinh xảo và hiệu ứng chuyển sắc, yếu tố quan trọng đối với các sản phẩm cao cấp. Tuy nhiên, chúng đòi hỏi quy trình sấy khô có thể tiêu tốn nhiều năng lượng. Loại mực này đặc biệt hiệu quả với bột màu tắc kè hoa để tạo hiệu ứng đặc biệt.
Mặt khác, mực in Flexographic mang lại tính linh hoạt cao hơn. Chúng có thể là mực gốc nước, gốc dung môi hoặc mực UV, thích ứng tốt với nhiều loại chất nền khác nhau. Tính linh hoạt này giúp mực khô nhanh hơn, tăng đáng kể tốc độ sản xuất. Chúng sử dụng hiệu quả bột nhũ và bột phản quang để tạo ra các thiết kế bắt mắt.
Sau đây là những điểm khác biệt chính cần lưu ý:
· Mực in lõm: Màu sắc sống động, gốc dung môi, chi tiết phức tạp, lý tưởng cho hiệu ứng sắc tố xà cừ
· Mực Flexo: Các loại mực đa dạng, khô nhanh, thích ứng với nhiều loại vật liệu, phù hợp cho các ứng dụng sắc tố huỳnh quang
Mực in lõm cho độ đồng đều màu sắc vượt trội, lý tưởng cho các bản in số lượng lớn, liên tục. Mực in Flexo đã được cải tiến qua nhiều năm, giúp chúng có tính cạnh tranh về chất lượng, đặc biệt là đối với các bản in số lượng ít. Việc lựa chọn loại mực in phù hợp phụ thuộc vào các đặc điểm cụ thể của dự án như độ dài bản in, yêu cầu về chất lượng, loại vật liệu in, cũng như đặc tính của nhựa mực và chất kết dính mực cần thiết.
In lõm lý tưởng cho các ứng dụng đóng gói số lượng lớn. Nó thường được sử dụng trong sản xuất giấy dán tường, giấy gói quà và tạp chí. Điều này là do khả năng tái tạo hình ảnh tuyệt vời và khả năng duy trì độ đồng nhất trong suốt quá trình in ấn dài, đặc biệt là khi sử dụng bột màu nhôm cao cấp và bột màu xà cừ.
Mực ngọc trai (được làm bằng bột màu ngọc trai vàng) trong máy in mực lõm
In flexo nổi bật nhờ tính linh hoạt và hiệu quả về chi phí. Nó được sử dụng rộng rãi để in nhãn, bao bì và thậm chí cả báo. Khả năng thích ứng với nhiều loại vật liệu nền khác nhau như nhựa và giấy bạc góp phần tạo nên sự phổ biến của nó, đặc biệt là khi kết hợp với các chất phụ gia mực đa năng và các chất kết dính mực khác.
Sau đây là một số thông tin nhanh về các ứng dụng tiêu biểu:
· In lõm: Bao bì khối lượng lớn, tạp chí, giấy dán tường, các ứng dụng yêu cầu hiệu ứng sắc tố tắc kè hoa
· In Flexo: Nhãn mác, bao bì đa dạng, báo chí, sản phẩm sử dụng bột nhũ và bột phản quang
Mỗi phương pháp đều có những ưu điểm riêng, phù hợp với mục đích sử dụng cụ thể dựa trên nhu cầu in ấn và đặc tính sắc tố mực cần thiết.
Chi phí đóng vai trò quan trọng trong việc lựa chọn phương pháp in. In lõm đòi hỏi chi phí lắp đặt cao do chi phí khắc trục in cao. Tuy nhiên, phương pháp này hiệu quả cho các đơn hàng in dài ngày vì chi phí trên mỗi đơn vị in giảm đáng kể theo khối lượng, đặc biệt là khi sử dụng công thức nhựa mực tiết kiệm chi phí.
Ngược lại, in flexo có chi phí thiết lập ban đầu thấp hơn. Điều này lý tưởng cho các đơn hàng in ngắn đến trung bình. Tốc độ hoàn thành nhanh hơn và tính linh hoạt trong sản xuất bản in càng làm tăng sức hấp dẫn của nó đối với các dự án in nhanh đòi hỏi phụ gia mực in chuyên dụng.
Các yếu tố cần xem xét khi phân tích chi phí bao gồm:
· Chi phí thiết lập ban đầu: Độ lõm cao hơn
· Chi phí cho mỗi đơn vị sản xuất đường dài: In lõm trở nên kinh tế hơn
· Tốc độ xử lý và tính linh hoạt: Flexo vượt trội về khả năng thay đổi nhanh chóng
· Chi phí vật liệu: Thay đổi tùy theo chất kết dính mực và lựa chọn sắc tố mực
Dấu chân môi trường của quy trình in ấn ngày càng trở nên quan trọng. Mực in flexo thường có công thức thân thiện với môi trường. Nhiều loại mực gốc nước hoặc có thể xử lý bằng tia UV, giúp giảm đáng kể lượng khí thải độc hại, đặc biệt khi kết hợp với chất ổn định tia UV và chất phụ gia hấp thụ tia UV phù hợp.
Mực in lõm, vốn sử dụng dung môi truyền thống, đòi hỏi phương pháp sấy khô hiệu quả. Quá trình này thường tiêu tốn nhiều năng lượng hơn, gây lo ngại về tác động môi trường. Tuy nhiên, các công thức mới hơn với nhựa CPP và nhựa polyamide cải tiến đang giải quyết những lo ngại này.
Khi cân nhắc các phương pháp bền vững, mực in flexo thường có lợi thế hơn. Các yếu tố cần phân tích bao gồm:
· Thân thiện với môi trường: Mực flexo gốc nước được ưa chuộng hơn
· Tiêu thụ năng lượng: Quá trình sấy của phương pháp in lõm tiêu tốn nhiều năng lượng
· Khí thải: Mực gốc dung môi giải phóng các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC)
· Tính bền vững của vật liệu: Tác động của sắc tố mực và các chất kết dính mực khác đến khả năng tái chế
Mực in lõm
Chất lượng bản in là yếu tố then chốt để xác định hệ thống mực in tốt nhất. In lõm nổi tiếng với khả năng tạo ra hình ảnh có độ phân giải cao. Độ chi tiết và độ chuyển màu tinh tế lý tưởng cho các bản in sang trọng sử dụng bột màu ngọc trai cao cấp và bột màu tắc kè hoa.
In flexo đã được cải thiện đáng kể trong những năm gần đây. Hiện nay, in flexo cạnh tranh tốt với in ống đồng trong nhiều ứng dụng. Chất lượng in có thể vượt trội, đặc biệt đối với các thiết kế đơn giản và các công việc tốc độ cao sử dụng công thức nhựa mực tiên tiến.
Khả năng tương thích của chất nền là một khía cạnh quan trọng khác. Mỗi phương pháp có những khả năng khác nhau:
· In lõm: Phù hợp cho giấy và phim, hoạt động tốt với bột màu nhôm và bột màu hữu cơ
· In Flexo: Đa năng với nhựa, giấy bạc và giấy, lý tưởng cho các ứng dụng bột huỳnh quang và bột phản quang
Cuối cùng, sự lựa chọn phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của dự án và các đặc tính kết dính mực cần thiết.
|
Tính năng nốt Rê |
Mực in lõm |
F Mực từ điển |
|
Phương pháp in |
Intaglio (hình trụ lõm) |
Phù điêu (tấm nổi) |
|
Các loại mực |
Chủ yếu là dung môi |
Nước, dung môi hoặc gốc UV |
|
Chi phí thiết lập |
Cao |
Thấp đến trung bình |
|
Tốc độ sản xuất |
Trung bình đến cao |
Cao đến rất cao |
|
Chất lượng in |
Chi tiết và màu sắc tuyệt vời |
Tốt đến rất tốt |
|
Tốt nhất cho chiều dài chạy |
Chạy đường dài |
Chạy ngắn đến trung bình |
|
Tính linh hoạt của chất nền |
Giới hạn |
Xuất sắc |
|
Tác động môi trường |
Cao hơn (phát thải dung môi) |
Thấp hơn (tùy chọn gốc nước) |
|
Hiệu ứng đặc biệt |
Sắc tố ngọc trai, sắc tố tắc kè hoa |
Bột nhũ, bột huỳnh quang |
|
Nhựa thông dụng |
Nhựa CPP, nhựa CEVA |
Nhựa polyamide, nhựa PVB |
Việc lựa chọn mực in phù hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố. Hãy cân nhắc độ dài in, chất lượng mong muốn và loại vật liệu in. In lõm là lựa chọn tốt nhất cho các tác vụ in khối lượng lớn và đòi hỏi độ chi tiết cao. sắc tố mực các hiệu ứng.
In flexo phù hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau và thời gian hoàn thành nhanh hơn. Điều quan trọng là phải lựa chọn phù hợp với mục tiêu dự án và cân nhắc các chất phụ gia mực và chất kết dính mực phù hợp. Hãy đánh giá kỹ lưỡng các ưu tiên của bạn để đảm bảo kết quả tối ưu và sự hài lòng.
Hiểu được sự khác biệt giữa mực in lõm và mực in flexo có thể mang lại lợi ích to lớn cho các dự án in ấn. Mỗi phương pháp và loại mực đều có những ưu điểm và hạn chế riêng. Mực in lõm vượt trội về chất lượng hình ảnh và độ chi tiết, lý tưởng cho các tác vụ in khối lượng lớn, đòi hỏi tính thẩm mỹ cao, đặc biệt là khi sử dụng các loại mực in chuyên dụng.
Ngược lại, in flexo mang lại tính linh hoạt và tốc độ sản xuất nhanh hơn trên nhiều loại vật liệu in. Điều này làm cho nó trở nên ưu tiên cho các sản phẩm có chi phí thấp và đa dạng, sử dụng hệ thống nhựa mực in mềm. Bằng cách đánh giá các yêu cầu cụ thể và mục tiêu dự án, bạn có thể chọn phương pháp in phù hợp nhất. Điều này đảm bảo cả kết quả chất lượng và hiệu quả sản xuất với chất kết dính mực và phụ gia mực phù hợp.
đội ngũ chuyên nghiệp để phục vụ !